디자인 최적화: 공정 가장자리 추가 및 위치 구멍 사양

PCB 보드 패널링의 공정 마진이 충분한 기계적 강도를 고려하지 않고 설계되었을 경우, 생산 중 공정 마진이 파손될 수 있습니다.이러한 대부분의 경우는 공정 마진의 폭과 정렬 홀의 크기 및 위치와 관련이 있습니다.비용 관점에서 보면, 공정 마진은 좁을수록 좋습니다.그러나 SMT 납땜 조립을 위해 공정 마진은 너무 좁아서는 안 됩니다. 공정 마진이 충분히 넓지 않으면, PCB 보드 가장자리 근처의 부품이 생산 라인의 SMT 가공용 가이드 레일과 충돌하여 부품이 잘못 배치되거나 누락될 수 있으며, 재작업이 필요할 수 있습니다.

먼저, 공정 마진과 정렬 홀의 부적절한 설계로 인해 공정 마진이 파손되는 몇 가지 일반적인 상황을 분석해 봅시다(기준 마크의 위치도 고려하십시오):

JLCPCB의 SMT 납땜 조립 서비스를 사용하는 PCB 보드의 경우, 5 mm 공정 마진, 2 mm 정렬 홀, 그리고 패널 가장자리에서 3.85 mm 떨어진 위치에 1 mm 광점을 배치할 것을 권장합니다.