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FPC 보강재 재질 & EMI: 소개, 주문 옵션, 레이어 명명 가이드

FPC 보강재 재질 & EMI: 소개, 주문 옵션, 레이어 명명 가이드

Jun 19, 2026에 마지막으로 업데이트됨

FPC(플렉시블 인쇄 회로) 보강재(스티프너)는 로컬 기계적 강도와 구조적 안정성을 향상시킵니다. 주로 커넥터 설치 구역 및 지지가 필요한 기타 중요 구역에 사용됩니다. 적절한 보강재 재질 선택은 FPC 성능과 신뢰성을 보장하는 데 필수적이며, 구체적인 사용 환경, 기계적 강도 요구 사항, 열 성능을 기반으로 선택해야 합니다.

보강재 재질 소개

현재 JLCPCB에서 사용하는 보강재 재질은 주로 다음과 같은 유형이 있습니다.

1. PI 보강재 (폴리이미드)

1.1 특성:

  • 내열성: PI는 우수한 내열성을 갖추고 있어 고온 솔더링에 적합합니다.
  • 호환 가능한 유연성: PI는 일반적으로 PI 소재로 만들어지는 FPC 기판과 높은 호환성을 가지며, 보강 후에도 일부 유연성을 유지합니다.
  • 화학적·부식 저항성: PI는 화학 물질과 환경 부식에 저항하여 가혹한 작동 조건에 적합합니다.

1.2 적용

고온 솔더링 및 높은 신뢰성이 요구되는 전자 장치에 주로 사용됩니다. 예를 들어 휴대폰 디스플레이 FPC 및 배터리 FPC의 ZIF 커넥터 단부, 특히 플러그인 골드 핑거 구역에 사용됩니다. 아래 이미지를 참조하세요.

1.3 JLCPCB PI 보강재 레이어 명명 규칙

유형 사양 명명 규칙
PI 보강재 상면(Top) 0.1, 0.15, 0.2, 0.225, 0.25mm pit_*
PI 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.15, 0.2, 0.225, 0.25mm pib_*

예시: 상면의 0.25mm PI 보강재는 pit_0.25로 명명할 수 있습니다.

1.4 주문 옵션 및 참고 사항

1.4.1 보강재(Stiffener) 항목에서 폴리이미드(Polyimide)를 선택한 후 폴리이미드 두께를 선택합니다. Gerber 파일의 실제 보강재 요구 사항에 따라 여러 두께를 선택할 수 있습니다.

1.4.2 PI 보강재의 일부가 보드 외곽선을 벗어나거나 보드에 접착되지 않는 경우, 추가 공정이 필요하므로 PI 보강재 풀 탭(PI Stiffener Pull Tab) 옵션을 선택합니다.

1.4.3 골드 핑거가 선택된 경우, 아래와 같이 계산기를 사용하여 PI 두께를 결정하고 해당 두께를 선택합니다.

2. FR-4 보강재 (유리섬유 에폭시)

2.1 특성

  • 높은 기계적 강도: FR-4는 우수한 기계적 강도와 강성을 제공하여 강력한 로컬 지지를 실현합니다.
  • 강성 지지: FR-4는 유연 재질보다 더 단단하여 강성 지지가 필요한 응용에 적합합니다.
  • 내열성: FR-4는 일정 수준의 내열성을 제공하며 일반 고온 솔더링에 사용할 수 있습니다.

2.2 적용

일반적으로 평탄도 요구 사항이 엄격하지 않은 관통홀 구역이나 커넥터 뒷면에 사용됩니다.

Flexible PCB with PI stiffener

2.3 JLCPCB FR4 보강재 레이어 명명 규칙

유형 사양 명명 규칙
FR4 보강재 상면(Top) 0.1, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6mm fr4t_*
FR4 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6mm fr4b_*

예시: 하면의 0.6mm FR4 보강재는 fr4b_0.6으로 명명할 수 있습니다.

2.4 주문 옵션 및 참고 사항

2.4.1 보강재(Stiffener) 항목에서 FR4를 선택한 후 FR4 두께를 선택합니다. Gerber 파일의 실제 보강재 요구 사항에 따라 여러 두께를 선택할 수 있습니다.

2.4.2 FR4 보강재의 일부가 보드 외곽선을 벗어나거나 보드에 접착되지 않는 경우, 추가 공정과 절차가 필요하므로 FR4 보강재 풀 탭(FR4 Stiffener Pull Tab) 옵션을 선택합니다.

3. 스테인리스 스틸 보강재

3.1 특성

  • 극히 높은 기계적 강도: 스테인리스 스틸은 FPC에 우수한 로컬 지지를 제공합니다.
  • 내환경성: 스테인리스 스틸은 고온에 저항하며 일부 방열 기능도 제공합니다.
  • 강력한 강성 지지: 경도 특성상 스테인리스 스틸 보강재는 주로 극히 높은 강성 지지 요구 사항이 있는 구역에 사용됩니다.

3.2 적용

부품 보호 목적: SMD 부품 아래 코어 보드 뒷면에 스틸 보강재를 추가하여 굽힘 시 솔더 접합 이탈, 패드 및 배선 끊김을 방지할 수 있습니다. 이 보강재는 일부 방열 기능도 제공합니다. 스틸 보강재는 홀 센서 구역에 사용해서는 안 됩니다.

Stainless steel stiffener for FPC

3.3 JLCPCB 스틸 보강재 레이어 명명 규칙

유형 사양 명명 규칙
스틸 보강재 상면(Top) 0.1, 0.2, 0.3mm gpt_*
스틸 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.2, 0.3mm gpb_*

예시: 상면의 0.2mm 스틸 보강재는 gpt_0.2로 명명할 수 있습니다.

3.4 주문 옵션 및 참고 사항

3.4.1 보강재(Stiffener) 항목에서 스테인리스 스틸(Stainless Steel)을 선택한 후 스테인리스 스틸 두께를 선택합니다. Gerber 파일의 실제 보강재 요구 사항에 따라 여러 두께를 선택할 수 있습니다.

3.4.2 스테인리스 스틸 보강재의 일부가 보드 외곽선을 벗어나거나 보드에 접착되지 않는 경우, 추가 공정과 절차가 필요하므로 스테인리스 스틸 보강재 풀 탭(Stainless Steel Stiffener Pull Tab) 옵션을 선택합니다.

4. 3M 테이프

4.1 특성

  • 강한 접착력, 내열성, 노화 저항성으로 FPC와 부착 부품 간의 안정적인 결합을 제공합니다.
  • 온도차 및 습도 변화를 포함한 복잡한 전자 장치 작동 환경에 적합합니다.
  • 일부 모델은 SMT 리플로우 솔더링 등의 공정과 호환됩니다.

4.2 적용

편리한 조립 및 고정 목적: FPC를 인클로저, 브래킷 또는 기타 외부 부품에 결합 및 고정해야 하는 경우 3M 테이프를 사용할 수 있습니다. 강한 접착력, 내열성, 노화 저항성을 제공하여 온도 및 습도 변화가 있는 복잡한 환경을 수용하면서 안정적인 결합을 실현합니다.

3M tape adhesive layer for flexible PCB

4.3 JLCPCB 3M 테이프 레이어 명명 규칙

유형 사양 명명 규칙
3M 테이프 상면(Top) 3M468, 3M9077, tesa8854 pst_*
3M 테이프 하면(Bottom) 3M468, 3M9077, tesa8854 psb_*

예시: 상면의 tesa8854 테이프 레이어는 pst_tesa8854로 명명할 수 있습니다.

4.4 주문 옵션 및 참고 사항

4.4.1 보강재(Stiffener) 항목에서 3M 테이프(3M Tape)를 선택한 후 원하는 3M 테이프 모델을 선택합니다.

JLCPCB 3M tape stiffener selection options for flexible PCB

4.4.2 3M 테이프 풀 탭 옵션

조립 시 이형지를 더 쉽게 제거하기 위해 풀 탭이 있는 3M 테이프를 선택합니다. 3M 테이프 이형지의 작은 부분이 보드 가장자리 밖으로 연장되어 조립 시 쉽게 제거할 수 있습니다. 이 옵션은 특수 제조 공정이 필요하며 추가 요금이 발생합니다.

4.4.3 JLCPCB에서 현재 사용하는 세 가지 3M 테이프 비교

항목 3M468 3M9077 tesa8854
제품 설명 지지대 없는 아크릴 전사 테이프 부직포 배킹의 양면 고온 테이프 부직포 배킹의 3M 테이프
두께 0.13mm 0.05mm 0.1mm
최대 내열 온도 200℃ 260℃ 260℃
장기 내열 온도 150°C (80°C 이하 권장) 150℃ 80°C 이하
리플로우 솔더링 호환성 최대 내열 온도가 리플로우 솔더링 온도 미만 무연 리플로우 솔더링용으로 설계됨 260°C 리플로우 솔더링 견딤
접착 성능 금속에 대한 극히 강한 접착력: 실온 72시간 후 스테인리스 스틸 129N/100mm, 알루미늄 126N/100mm, 유리 101N/100mm 박리 강도 180° 박리 강도: 110N/100mm; 리플로우 후: 91N/100mm 스틸에 대한 초기 접착력: 81N/100mm; 실온 14일 후: 94N/100mm
다이컷 성능 곡면 및 대형 포맷 다이컷에 적합 정밀 소형 포맷 다이컷에 적합 범용 표준 사이즈 다이컷에 적합
주요 장점 강한 접착력 및 화학적 내성 얇고 표준 SMT 공정 호환 3M9077보다 강한 접착력, 표준 SMT 공정 호환, 비용 효율적
주요 단점 비교적 두꺼움; SMT 완료 후 보조 재료 적용 필요 공급 불안정, 가격 변동 심함, 평균적인 접착력 장기 내열 온도가 약간 낮음

전자기 간섭 차폐 필름 (EMI 차폐 필름)

1 특성 및 소개

EMI 차폐 필름은 전자기 간섭을 차폐하고 신호 안정성을 보장하기 위해 FPC 표면에 적용하는 기능성 필름입니다. JLCPCB에서 사용하는 EMI 차폐 필름은 두께 18μm이며 검은색입니다.

2 JLCPCB EMI 차폐 필름 레이어 명명 규칙

유형 사양 명명 규칙
EMI 차폐 필름 상면(Top) CSA
EMI 차폐 필름 하면(Bottom) SSA

예시: 상면의 EMI 차폐 필름 레이어는 CSA로 명명할 수 있습니다.

3 주문 옵션 및 참고 사항

EMI 차폐 필름이 필요한 면의 수에 따라 적절한 옵션을 선택하고, 접지 필요 여부를 지정합니다. 참고: EMI 차폐 필름은 일반적으로 반드시 접지해야 합니다.

4 EMI 차폐 필름 사용 시 주요 고려 사항

  • EMI 차폐 필름은 일반적으로 반드시 접지해야 합니다. 접지하지 않으면 대량의 전자기 복사를 흡수하여 비정상적인 신호 전송을 유발할 수 있습니다.
  • EMI 차폐 필름을 접지하려면 GND 넷에 연결된 구리 위에 직경 1.0mm 이상의 솔더 마스크(커버레이) 개구부를 추가합니다. 최소 2개의 개구부가 필요합니다. 긴 플렉스 케이블의 경우 약 30mm마다 하나씩 추가하는 것을 권장합니다.
  • EMI 차폐 필름은 전도성이 있으므로 부품 패드로부터 최소 0.5~0.8mm 이상 이격해야 합니다.
  • EMI 차폐 필름을 국소적으로 적용하는 경우 적용 구역을 명확하게 표시합니다.
  • 보강재 구역에는 EMI 차폐 필름을 권장하지 않습니다. 보강재가 분리될 수 있기 때문입니다. 기본적으로 JLCPCB는 보강재 아래의 EMI 차폐 필름을 제거하고 보강재 구역으로부터 0.5mm 간격을 유지합니다.
Flexible PCB with EMI shielding film

JLCPCB 보강재 & EMI 레이어 명명 규칙 요약

설계 단계에서 동일한 명명 규칙을 사용하는 것을 권장합니다. 설계와 생산 간의 커뮤니케이션 비용을 줄이고 엔지니어링 파일의 검사 및 검증을 용이하게 합니다.

각 보강재 레이어 유형의 명명 규칙은 위에서 설명했지만, 편리한 참조를 위해 아래에 요약합니다.

유형 사양 명명 규칙
PI 보강재 상면(Top) 0.1, 0.15, 0.2, 0.225, 0.25mm pit_*
PI 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.15, 0.2, 0.225, 0.25mm pib_*
스틸 보강재 상면(Top) 0.1, 0.2, 0.3mm gpt_*
스틸 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.2, 0.3mm gpb_*
FR4 보강재 상면(Top) 0.1, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6mm fr4t_*
FR4 보강재 하면(Bottom) 0.1, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6mm fr4b_*
3M 테이프 상면(Top) 3M468, 3M9077, tesa8854 pst_*
3M 테이프 하면(Bottom) 3M468, 3M9077, tesa8854 psb_*
EMI 차폐 필름 상면(Top) CSA
EMI 차폐 필름 하면(Bottom) SSA

아래와 같이 내보낸 Gerber 파일에서:

  • gpb_0.2는 하면의 0.2mm 스틸 보강재를 의미합니다.
  • pit_0.25는 상면의 0.25mm PI 보강재를 의미합니다.
  • pst_3m9077은 상면의 3M9077 3M 테이프를 의미합니다.
FPC Gerber layer naming rules for stiffener

이로써 JLCPCB의 FPC 보강재 및 EMI에 대한 간략한 소개를 마칩니다. 문의 사항은 support@jlcpcb.com으로 이메일 주십시오.

아래 문서 링크도 도움이 될 것입니다.