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JLCPCB, 더 빠르고 안정적인 고주파 신호를 지원하기 위한 백 드릴 프로세스 출시

JLCPCB, 더 빠르고 안정적인 고주파 신호를 지원하기 위한 백 드릴 프로세스 출시

Apr 27, 2026에 마지막으로 업데이트됨

전자 정보 산업이 발전함에 따라 디지털 신호 전송의 속도와 주파수가 새로운 높이에 도달하여, 신호 무결성(SI)이 중요한 핵심 기술로 자리잡았습니다.


백 드릴의 정의


기존 PCB 설계는 종종 고주파 회로의 요구 사항을 충족하지 못합니다. 신호 주파수가 특정 임계값까지 증가하면, PCB 비아의 사용되지 않는 동박 부분이 안테나처럼 작동합니다.


이로 인해 주변 신호에 반사, 지연, 감쇠와 같은 간섭을 일으키는 신호 방사가 발생합니다. 심각한 경우 전체 시스템 동작이 손상될 수 있습니다.


백 드릴(Back Drilling)은 제어 깊이 드릴링(CDD)이라고도 하며, 이러한 불필요한 동박 스텁을 제거하여 신호 무결성에 대한 부정적인 영향을 제거하는 데 사용됩니다.


백 드릴의 장점


1. 노이즈 간섭 감소.

2. 신호 무결성 향상.

3. 블라인드 비아 및 매립 비아에 대한 의존도를 낮추어 PCB 비용 및 제조 복잡성 절감.


백 드릴 처리 방법


정밀한 깊이 제어를 통한 2차 드릴링 공정을 사용하여 도금 관통홀(PTH)의 불필요한 부분을 제거합니다. 예를 들어, 6층 기판에서 신호가 탑 레이어에서 2레이어까지만 연결되면 일반적으로 블라인드 비아가 필요합니다. 백 드릴을 사용하면 관통홀로 설계하고, 3레이어부터 바텀 레이어까지의 동박 도금을 드릴로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 불필요한 동박 스텁이 신호 무결성에 영향을 미치는 것을 방지합니다.


중요 기술 사항


1. 레이어 수에 관계없이 백 드릴링을 위한 비아는 표준 관통홀로 시작됩니다. 이 홀은 탑 레이어에서 바텀 레이어까지 드릴링된 후 동박 도금 공정을 통해 금속화됩니다.


2. 백 드릴링의 목적은 특정 레이어의 동박 벽을 제거하는 것입니다. 이 홀은 이후 수지로 채워지며, 이는 백 드릴된 부분이 최종 제품에서 보이지 않음을 의미합니다.


3. 백 드릴된 홀의 바닥과 인접한 동박 레이어 사이에는 최소 0.15mm의 여유 공간을 유지해야 합니다. 백 드릴 레이어를 설계하기 전에 스택업을 확인하세요.


4. 두 가지 방법으로 백 드릴 레이어를 지정할 수 있습니다(주문 과정에서 메모를 포함해 주세요):


(1): 표준 관통홀 드릴 파일 외에 백 드릴링을 위한 별도의 드릴 파일을 제공합니다(예: L1-2.drl은 레이어 1에서 2까지 백 드릴링을 나타내고, L1-3.drl은 레이어 1에서 3까지 백 드릴링을 나타냄).


(2): 서로 다른 드릴 직경을 사용하여 백 드릴된 비아를 구분합니다(예: 0.3mm 홀은 표준 관통홀, 0.31mm는 레이어 1에서 2까지 백 드릴된 비아, 0.32mm는 레이어 1에서 3까지 백 드릴된 비아).