SMTはんだ付けにおける治具とパレットの用途

治具は主に、はんだペースト印刷およびピックアンドプレース工程における生産支援に使用されます。0.8mm未満の薄い基板や、適切に支持されないと破損しやすい狭小領域を持つパネルなどに必要です。

治具の使用シナリオ：

1. 薄型PCB：

0.4mm、0.6mm、0.8mm厚のPCBでは、はんだペースト印刷および部品実装時に基板を支える治具が必要です。はんだペースト印刷時、この支持により基板がステンシルに密着した状態を維持します。ピックアンドプレイス工程では、基板を平坦に保持することで実装精度を維持します。リフローはんだ付け時、フィクスチャは薄型基板を平坦に保ち、高温による反りやコンベアからの脱落を防止します。

2. 両面実装：

基板両面に大型部品や高密度実装部品がある場合、製造工程の歩留まりを確保するためにフィクスチャを使用します。

3. 基板端面を超える部品:

部品が基板端面を超えて突出している場合、重心位置が基板表面から外れるか、コンベア上での安定輸送が不可能な場合に、移動中の基板のずれや落下を防止するために治具が使用されます。

パレットは主にスルーホールウェーブはんだ付け工程において、はんだ付けプロセスを支援するために使用されます。

パレットの使用シナリオ：

1. 薄型PCB：

厚さ0.4mmおよび0.6mmのPCBでは、ウェーブはんだ付け中に基板を支えるためにパレットが必要です。ウェーブはんだ付け機のコンベアは薄い基板を適切に固定できず、変形やはんだ付け不良の原因となります。さらに、高温により基板が反ってはんだ槽に落下する可能性があります。

2. 両面はんだ付け：

表面実装部品が既にはんだ付けされた状態で波はんだ工程に入る場合、貫通穴部品のはんだ付け中にこれらの部品がはんだ槽に落下するのを防ぐためにパレットを使用します。

3. 基板外に突出する部品：

スルーホール部品が基板端から突出して重心が基板面から外れる場合、またはコンベア上での安定輸送が不可能な場合、ウェーブはんだ付け時の部品のずれや落下を防ぐためにパレットを使用します。