JLCPCBのSMT注文におけるステンシルデータはどのように作成されるのか？

最終更新日: Feb 03, 2026

JLCPCBは、豊富な部品ライブラリと確立された製造プロセス標準システムを運用しています。

お客様がSMT注文および設計データを提出された後、JLCPCBのエンジニアは、社内の標準化されたステンシル開口ルールデータベースに基づき、自動または半自動で最適化されたステンシル開口設計を作成します。

これにより、はんだペーストの安定した印刷、部品実装精度、はんだ付け品質の一貫性が確保されます。

I. ステンシルデータ作成のワークフロー

ステンシルデータは、お客様が提供したGerberデータから直接生成されるものではなく、以下の標準化されたエンジニアリングワークフローに従って作成されます。

PCBエンジニア：Gerberデータに基づきPCB製造データを作成

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SMTエンジニア：PCB製造データを基にSMT生産データを作成

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ステンシルエンジニア：検証済みの単板SMTデータを基にステンシル製造データを作成

つまり、SMT単板検証が完了した後にのみステンシル製造データが生成され、

お客様の元のGerberデータから直接作成されることはありません。

このワークフローの利点

・ステンシル設計ソフトウェアがJLCPCBの社内システムと完全に連携

・SMTエンジニアリング検証データには、部品パッケージ情報およびパッド情報が完全に含まれており、はんだ付け位置を正確に把握可能

・単純なパッド形状に依存するのではなく、エンジニアリング基準に基づいたステンシル開口最適化が可能となり、はんだ接合の一貫性および長期信頼性が向上

II. SMTステンシルデータ生成ルール

ステンシル開口はSMT部品のみに対して作成されます。スルーホール（THT）部品にはステンシル開口は不要です。
注文時に実装対象として選択された部品に対応するパッドのみが、ステンシル開口およびはんだペースト印刷の対象となります。実装対象外の部品パッドには開口は作成されません。
ステンシル開口サイズは、パッドサイズと同一ではありません。エンジニアは以下を総合的に評価します：・部品ライブラリデータ・業界標準のステンシル設計ガイドライン・部品パッケージ形状およびパッド構造

　これらに基づき、専門的に最適化されたステンシル開口が設計されます。

III. カスタマイズサービス段階におけるSMTステンシル関連の事前確認

（※本段階では、まだ生産データは生成されていません）

1. 電池ホルダー／電池ソケット部品

電池関連部品では、中央の円形パッドにステンシル開口が必要かどうかは、

お客様の工程要件によって異なります。

・カスタマイズ確認段階で該当部品が検出された場合、確認担当者よりお客様へ事前確認を行います

・ただし、システム上の制限により、すべての類似部品を自動検出できない場合があります

確認による注文遅延を避けるため、
該当部品の中央円形パッドにステンシル開口が必要かどうかを、注文備考欄に明記することを強く推奨します。

事前に要件が明確に記載されている場合、

ステンシル作成段階でエンジニアが指定内容を反映します。

2. 精密部品

カスタマイズ段階で、システムは注文内に精密部品が含まれているかを判定します。

含まれている場合、お客様に以下のいずれかを確認します：

・部品の変更

・段付きステンシル（ステップステンシル）の使用

段付きステンシルの使用に同意された場合：

・まず段付きステンシル費用を請求

・注文が正式に生産へ移行後、ステンシルエンジニアが最終技術評価を実施

その後、エンジニアが段付きステンシル不要と判断した場合、

段付きステンシル費用は返金されます。

3. 部品実装のないパッドへのはんだペースト印刷（特殊ステンシル開口）

ステンシルエンジニアリングでは、
注文時に選択された実装面のみで特殊開口がサポートされます。

・表面実装を選択 → 裏面の特殊開口は非対応

・裏面実装を選択 → 表面の特殊開口は非対応

部品を実装しないパッドにはんだペースト印刷が必要な場合、
対象となる正確な位置を明確に指定する必要があります。

4. 注文備考欄によるカスタムステンシル開口依頼

特定のBGAに対するはんだ量指定など、特別なはんだ付け要件がある場合：

・注文時の備考欄に詳細を記載、または

・カスタマーサポートに連絡し、備考を代理記載

エンジニアは、ステンシルデータ生成前に該当調整を行います。

重要事項

SMT注文に紐づくSMTステンシルは出荷されません。

ただし、ステンシルデータは再注文用として保存可能であり、

将来のリピート生産においても同一仕様での再現が可能です。