JLCの「熱電分離銅基板」が生産開始

2021年、JLCは単層・二重層・四重層基板を含むアルミニウム基板を発売し、無料サンプルを提供しました。これらの製品はコストパフォーマンスの高さからお客様から高い評価を得ています。アルミニウム基板の熱伝導率は1Wであり、現在の当社の日産量は1000モデルに達しています。皆様の継続的なご支援に感謝申し上げます！

本日、金属基板の貴族とも称される「熱電分離銅基板」も正式に発売を開始いたしました。熱伝導率は380Wと、アルミ基板の380倍に達します。当社は「超高コストパフォーマンス」という理念を堅持し、皆様に最大の利益を提供してまいります。

ご参考までに：

1. JLCが特別価格サンプルとして「熱電分離銅基板」を優先した理由

1W前後の低電力ビーズの場合、一般的にアルミ基板で十分であり、銅基板は必要ありません。銅基板は数十ワットから数百ワットに及ぶ自動車用ランプなど、高電力製品に適しています。お客様のニーズに応えるため、より高品質で多様な製品を提供する必要があります。銅の熱伝導率は約400Wであり、銅の放熱特性を最大限に活用するには「熱電分離」プロセスが必要です。したがってJLCは「熱電分離銅基板」を優先したのです。

2. 「熱電分離銅基板」と通常のアルミ基板／銅基板との違いは何ですか？

ユーザーにとって最も直接的な違いは、パラメータと適用範囲です。通常のアルミ基板／銅基板の熱伝導率は1～2Wで、一般的に一桁台であり、小電力の家庭用LED機器に適しています。「熱電分離銅基板」の熱伝導率は380Wであり、自動車用LEDなど、通常のアルミ基板では対応できない高電力製品に適しています。

3. 「熱電分離銅基板」の加工能力（穴径やパネル化方法など）について教えてください。

1) 層数：単層（片面熱電分離銅基板）

2) 基板厚さ：1.0mm、1.2mm、1.6mm（1OZ銅厚）

3) 最小穴径：1.0mm

4) 最小サイズ：5*5mm、最大サイズ：480*286mm（通常Vカットパネル化、切断後のパネルサイズは70*70mm以上必須）

5) 最小トレース幅・間隔：0.10/0.10mm（可能な限り広く設計してください）；AOI全数検査＋選択的フライングプローブテスト（無料）

6) ソルダーマスク色：白、マットブラック

7) シルクスクリーン色：黒、白（マットブラックマスクには白文字、白マスクには黒文字を印刷。銅面への印刷不可）

8) 表面処理：OSP防錆処理（浸漬金メッキ不可、裸銅）

9) 出荷形態：単品出荷、パネル化Vカット/サイドミリング（最小ミリング溝幅：1.6mm）、パンチ穴パネル化は推奨不可（特別な事情で対応可だが、縁が粗くなる可能性あり）

4. 「熱電分離銅基板」と通常のアルミニウム/銅基板との間に、なぜ大きな電力差が生じるのか？

5. なぜ全てのメーカーが「熱電分離」高仕様プロセスを採用しないのか？

「熱電分離銅基板」はフレキシブル基板や多層基板の製造と同様に、より高度な生産プロセスと技術を必要とし、多くの追加工程を要します。一方、通常のアルミ基板や銅基板の製造は、標準的なFR-4片面基板の製造に近く、はるかに簡素です。

6. 「熱電分離銅基板」上の「突起」にはどのような設計要件がありますか？

「熱電分離銅基板」上の「突起部」の最小幅は1mmです。形状は設計要件に依存します（主に正方形パッドですが、多角形としても設計可能です）。突起が必要な領域を明示し、PCBファイルと共にアップロード用の圧縮イメージを作成してください（検査用に生産用ドラフトファイルの確認を推奨します）。

特記事項：

① すべての突起部は下層の銅基板に接続されなければならない。

② 「熱電分離」とは、熱伝導性突起部と導電性はんだパッド銅面とを分離することを意味する。突起部は独立した構造とし、導電性銅面と接続してはならない。銅面にも熱伝導性を求める場合は、銅面自体を突起部として形成することも可能である。

注文方法

JLCの注文アシスタントを開く > PCB注文管理 > オンラインで注文/見積りを依頼（図示の通り）

完成品は次のようになります：