JLCのアルミ基板が新登場
最終更新日: Sep 09, 2025
広範な顧客の要望に応え、JLC Globalは2021年5月中旬にアルミ基板を正式に発売しました。さらに2022年4月には、より効率的な「熱電分離銅基板」も導入されました。詳細はこちらをご覧ください。
■ アルミニウム基板の概要
アルミニウム基板は優れた放熱特性で知られる金属ベースの銅張積層板です。一般的に回路層(銅箔)、絶縁層、金属基板で構成されます。LED照明、混合集積回路、自動車部品、OA機器、高電力電気機器など、効率的な熱管理が求められる用途で広く採用されています。
■ アルミニウム基板の製造能力
1) 層数:1層(片面アルミ基板)
2) 基板厚さ:0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm(1オンス銅厚)
3) 最小穴径:0.65mm
4) 最小サイズ:5*5mm、最大サイズ:602*506mm(パネル化には通常Vカットを使用、切断後のパネル寸法は70*70mm以上必要)
5) 最小トレース幅・間隔:0.10mm/0.10mm(より広いトレース幅の設計を推奨) フルAOI検査+選択的フライングプローブテストは追加費用なしで含まれます。
8) 表面処理:はんだマスクで覆われていない銅表面は、鉛含有または鉛フリーのスズめっき処理を施します(浸漬金めっきおよび裸銅仕上げは不可)。
9) 出荷形態:単品出荷、パネル化Vカット/サイドミリング(最小ミリング溝幅:1.6mm)。スタンプホールパネル化は推奨されませんが、特別な事情がある場合は対応可能です。
■ アルミニウム基板材料パラメータ
重要なお知らせ
1) 片面アルミ基板には「Hangyu HY-7000」および「Huazheng HA60」を使用します。現在、発注時の基板材料メーカー指定は対応しておりません。
2) 片面アルミ基板では、通常SMT部品を銅箔層にはんだ付けします。リードがアルミ基板に接触して短絡する恐れがあるため、スルーホール部品のはんだ付けは避けてください。
3) 耐電圧:3000V。これは材料自体の耐電圧であり、完成品の耐電圧ではありません。特別な条件がある場合はご指定ください。
4) アルミ基板への文字印刷は接着性が弱いため推奨しません。特に白色文字は鮮明に印刷できない場合があります。必要な場合は、ご注文時にその旨をご注記ください。
5) 成形加工(CNC)には最小1.6mm径のフライスが必要となります。そのため、スロット穴やパネル間隙は1.6mm以上としてください。
6) 成形加工(Vカット)では、バリを低減するためダイヤモンドVカット工具を使用します。アルミ面側の切削深さは銅箔面側より深く、回路面の反りや欠陥を防止します。
7) アルミニウム基板では、一般的にパンチ穴パネル化は推奨しません。どうしてもご希望の場合は、ご注文時にその旨をご明記ください。この場合、基板分割の困難さやバリ・突起の発生可能性について、お客様が了承されたものとみなします。