JLCPCBで皿穴付きPCBを注文するにはどうすればよいですか？

JLCPCBでは、オプションサービスとしてカウンターシンク穴加工を提供しています。カウンターシンク穴（別名：凹穴、漏斗穴、フレア穴）は主に、ネジ頭を基板表面より低く埋め込むために使用され、ネジ頭が突出することで基板全体の厚みに影響を与えるのを防ぎます。

PCB製造では、まず貫通穴（PTHまたはNPTH）を開け、その後円錐形ドリルビットを用いて所定の深さまで凹部を加工することでカウンターシンク穴を形成します。カウンターシンク穴は次の2種類に分類されます：

1. 円錐形皿穴：ネジ頭部が先端からシャンク部にかけて先細りになっており、取り付け後にネジまたはボルト頭部が基板表面と面一になるか、それより下になる（現在JLCPCBではこのタイプのみ対応）。

2. 円筒形皿穴：ネジ頭部が円筒形で、直接より細い円筒状シャンク部へ移行する（このタイプは現在未対応）。

■ 皿穴加工のプロセス説明：

■ カウンターシンクサイズに影響する要因：

現在、JLCPCBでは円錐形カウンターシンク穴のみを加工しています。貫通穴径が大きい場合、カウンターシンク深さが深い場合、角度が大きい場合、結果として得られるカウンターシンク径も大きくなります。

■ カウンターシンク穴に関する重要な考慮事項：

1. 主要穴径：

加工時の損傷を防ぐため、周囲のパッド、配線、銅箔領域から最低0.2mmのクリアランスを確保すること。

2. カウンターシンク角度：

ネジ形状に適合させ、不一致を回避し安全なクリアランスを確保すること。

3. カウンターシンク深さ：

基板全体の厚みを基に決定する必要があります。残存厚み（基板全体の厚み－カウンターシンク深さ）は、ネジの保持力が弱まったり破損したりしないよう、0.2mm以上である必要があります。

4. カウンターシンク方向：

適切なネジ取り付けを確保するため、カウンターシンクをどちら側からドリル加工するかを指定する必要があります。

5. カウンターシンク特性：

通常、カウンターシンクはスルーホールと同じ特性を継承します。例：スルーホールがPTHの場合、カウンターシンクもPTHに加工。スルーホールがNPTHの場合、カウンターシンクもNPTHに加工。

ヒント：

1. JLCPCBではPTH・NPTH両方の皿穴加工が可能です（通常、貫通穴がPTHの場合、皿穴もPTHに、貫通穴がNPTHの場合、皿穴もNPTHに加工されます）。

2. 発注時には、主要穴径・主穴径・皿穴角度・穴の特性・方向の記入に加え、皿穴位置を示す図面を添付してください。