Compromisso com a Qualidade

A JLCPCB faz todo o esforço para melhorar nossos produtos, serviços e processos para atender ou exceder as expectativas de nossos clientes. Para prometer aos clientes os produtos e serviços de mais alta qualidade, nossa política de compromisso com a qualidade é impulsionada pela melhoria contínua na inovação do produto, busca proativa de qualidade e confiabilidade, e aumento da satisfação geral dos clientes.

Controle de Qualidade

Nosso objetivo são produtos de alta qualidade e clientes satisfeitos; portanto, o controle de qualidade é uma parte importante do nosso processo de produção.

A garantia de qualidade é implementada em todos os aspectos, incluindo:

Revisão de Arquivo Antes da Produção

Cada pedido enviado à JLCPCB, os arquivos Gerber serão revisados por engenheiros antes de serem enviados para produção. Os engenheiros confirmarão se o design permanece fiel às restrições de tolerância para folga na borda da placa, furos de broca e espaçamento entre almofadas, trilhas, etc. Quando os engenheiros encontram problemas nos arquivos, o sistema enviará aviso para o centro de pedidos dos clientes e por e-mail, onde os clientes podem verificar isso a tempo para evitar atrasos na produção.

Garantia de Materiais Primários

Garantir o controle de qualidade máximo dos materiais primários é um dos princípios mais básicos da fabricação de produtos na indústria de PCB. A JLCPCB sempre foi parceira de fornecedores líderes do setor. Usamos materiais de alto nível, como material FR4 da Nanya, máscara de solda com TAIYO INK PSR-2000; Acabamento superficial HASL-Rosh livre de chumbo usando matérias-primas atualizadas que contêm barras de estanho com prata.

Equipamentos Avançados

Para garantir a melhor qualidade e confiabilidade dos produtos de PCB, a JLCPCB investe constantemente em equipamentos avançados, incluindo:

● Máquinas de exposição LDI totalmente automáticas.

● Linhas de produção de máscara de solda totalmente automática

● Máquinas de teste de PCB totalmente automáticas.

● Máquinas de exposição CCD totalmente automáticas.

● Equipamentos de corrosão de PCB totalmente automáticos.

● Linhas de produção de serigrafia totalmente automáticas.

● Linhas de eletrodeposição totalmente automáticas.

Testes Múltiplos Antes do Envio

Primeiro, AOI (Inspeção Óptica Automatizada)

Teste AOI após o banho de cobre. É a inspeção visual automatizada da PCB, na qual uma câmera é usada para escanear a placa em detalhes extremamente finos para verificar quaisquer defeitos ou falhas. É aplicado após o nivelamento de solda por ar quente.

Second, Flying Probe Testing

Este teste elétrico utiliza sondas controladas eletromecanicamente para acessar partes na placa, semelhante ao ICT. O movimento de precisão pode sondar pontos em PLCCs, SOICs, PGAs, SSOPs, QFPs e outros.

Terceiro, Verificação de Qualidade Final peça por peça antes do envio

Gestão Estrita

Um sistema inteligente e um poderoso centro de dados ajudam os funcionários a rastrear facilmente o motivo e o operador quando uma PCB apresenta um erro na produção. Não importa se ele é um engenheiro revisando arquivos Gerber, um trabalhador ou um líder trabalhando em qual oficina de produção, ele precisa assumir a responsabilidade se realmente cometeu o erro.

Certificações

A JLCPCB trabalha duro para obter, manter e manter os mais altos padrões. As seguintes Certificados concedidas a nós confirmam que estamos consistentemente fornecendo os mais altos padrões de qualidade em nossos produtos e serviços para nossos clientes.