Engagement qualité

JLCPCB fait tous les efforts nécessaires pour améliorer nos produits, services et processus afin de répondre ou de dépasser les attentes de nos clients. Pour promettre à nos clients des produits et services de la plus haute qualité, notre politique d'engagement qualité est guidée par l'amélioration continue de l'innovation produit, la recherche proactive de qualité et de fiabilité, et l'augmentation de la satisfaction globale des clients.

Contrôle de qualité

Notre objectif est de fournir des produits de haute qualité et des clients satisfaits ; par conséquent, le contrôle qualité est une partie importante de notre processus de production.

L'assurance qualité est mise en œuvre dans tous les aspects, notamment :

Chaque commande soumise sur JLCPCB, les fichiers Gerber seront examinés par des ingénieurs avant d'être envoyés en production. Les ingénieurs confirmeront que la conception reste conforme aux restrictions de tolérance pour le dégagement du bord de la carte, les trous de perçage et l'espacement entre les pads, les pistes, etc. Lorsque les ingénieurs trouvent des problèmes dans les fichiers, le système enverra une notification au centre de liste des commandes des clients et par e-mail, où les clients pourront vérifier cela à temps pour éviter tout retard de production.

Assurer un contrôle qualité maximal des matières premières est l'un des principes les plus fondamentaux de la fabrication de produits dans l'industrie des PCB. JLCPCB a toujours été en partenariat avec des fournisseurs leaders de l'industrie. Nous utilisons des matériaux de haut niveau, tels que le matériau Nanya FR4, le masque à souder avec l'encre TAIYO INK PSR-2000 ; la finition de surface Lead-Free HASL-Rosh utilisant des matières premières améliorées contenant des barres d'étain avec de l'argent.

Pour garantir la meilleure qualité et fiabilité des produits PCB, JLCPCB investit constamment dans des équipements avancés, notamment :

● Machines d'exposition LDI entièrement automatiques.

● Lignes de production de masque à souder entièrement automatiques.

● Machines de test PCB entièrement automatiques.

● Machines d'exposition CCD entièrement automatiques.

● Équipements de gravure de PCB entièrement automatiques.

● Lignes de production de sérigraphie entièrement automatiques.

● Lignes de placage électrolytique entièrement automatiques.

Test AOI après le plaquage des motifs. Il s'agit de l'inspection visuelle automatisée du PCB dans laquelle une caméra est utilisée pour balayer la carte en détail afin de vérifier les défauts ou les défaillances éventuels. Il est appliqué après le nivellement de soudure à l'air chaud.

Ce test électrique utilise des sondes électromécaniquement contrôlées pour accéder aux composants de la carte, similaire à l'ICT. Le mouvement de précision peut sonder des points sur les PLCC, SOIC, PGAs, SSOPs, QFPs et autres.

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Le système intelligent et le puissant centre de données aident le personnel à suivre facilement la raison et l'opérateur lorsque le PCB présente une erreur en production. Peu importe s'il s'agit d'un ingénieur examinant des fichiers Gerber, d'un ouvrier ou d'un responsable travaillant dans un atelier de production, il doit assumer la responsabilité s'il a effectivement commis une erreur.

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Certifications

JLCPCB s'efforce d'obtenir, de maintenir et de respecter les normes les plus élevées. Les certificats suivants nous ont été accordés et confirment que nous fournissons régulièrement des produits et services de la plus haute qualité à nos clients.